Door: Rob Massar, Trainer bij GOC
In de week van 9 tot en met 13 december 2024 had ik de eer om bij Schumacher Packaging in Birmingham een interessant project uit te voeren: een Technical Assessment Folding Glue voor de Bobst Masterfold, gericht op golfkarton. Samen met een team van uiterst gemotiveerde operators heb ik intensief gewerkt aan het optimaliseren van de prestaties en functionaliteit van deze indrukwekkende machine.
Tijdens mijn bezoek werd ik ondergedompeld in de indrukwekkende omgeving van Schumacher Packaging, dat beschikt over een uitgebreid en veelzijdig machinepark. Ik kon onder andere de volgende machines en technieken in actie zien:
- Golfkartonmachines (GKM)
- Flexo- en roterende stansmachines
- Bobst Mastercut (vlakstansen)
- Bobst Masterfold (vouwplakken)
Wat mij bijzonder opviel, is de diversiteit in de producten die Schumacher Packaging produceert. Het bedrijf levert oplossingen voor uiteenlopende sectoren, waaronder:
- Verpakkingen voor levensmiddelen en dranken
- E-commerce verpakkingen
- Displays en cadeauverpakkingen
- Verzendzakken en autolock-dozen met zelfklevende verzegeling
Tijdens mijn assessment viel het me op dat operators vaak intern de praktijk hebben aangeleerd, zonder eerst inhoudelijk in te gaan op de werking en principes van het proces. Hierdoor lukt het produceren in principe prima, totdat er speciale wensen en eisen van klanten komen. Dan wordt er een meer innovatieve en probleemoplossende werkwijze gevraagd van de operators.
Mijn rol was om een week mee te lopen met de operators, advies te geven over hun methodiek en hen uit te dagen om anders naar problemen te kijken. Het doel was om hen te ondersteunen in het sneller instellen van de machines en minder kostbare productietijd te verspillen. Dit deed ik op een constructieve manier, zodat de operators zelf met oplossingen kwamen. Het was inspirerend om te zien hoe gemotiveerd het team was en hoe snel ze de nieuwe inzichten oppikten.
Het resultaat van deze aanpak werd snel zichtbaar. In een bedankbrief van algemeen directeur Darren Melville liet hij weten dat hij al een andere werkhouding en instelling bij zijn medewerkers terugzag. Bovendien registreerde hij hogere snelheden op de vouwplakmachine – een resultaat waar ik ontzettend trots op ben.
Aan het einde van deze waardevolle week kon ik alleen maar concluderen dat Schumacher Packaging een toonaangevende speler is in de verpakkingsindustrie. Hun toewijding aan kwaliteit en efficiëntie, gecombineerd met hun innovatieve aanpak, is bewonderenswaardig.
Toevoeging door Hans Saedt, Accountmanager bij GOC
GOC krijgt steeds meer vragen vanuit het buitenland om medewerkers aan de machine op te leiden en handige tips en trucs aan te leren om efficiënter te produceren. Deze keer werd ik benaderd door Schumacher Packaging in Birmingham, die graag een week een docent vouwplakken wilden laten meelopen met de operators. Het doel: golfkartonnen verpakkingen zo goed mogelijk verwerken en uit te leveren aan een brede range van klanten.
De vestiging van Schumacher beschikt over golfkartonmachines waarmee ze zelf hun golfkarton kunnen produceren. Dit karton wordt vervolgens bedrukt met flexo, gestanst en gevouwen/geplakt. Schumacher Packaging is gespecialiseerd in hoogwaardige verpakkingen voor diverse sectoren, zoals de levensmiddelen- en drankenbranche, e-commerce, displays en cadeauverpakkingen, verzendzakken en autolock-dozen met zelfklevende verzegeling.
Wat ook bij dit project weer opviel, is dat operators vaak intern de praktijk aangeleerd hebben gekregen zonder eerst inhoudelijk in te gaan op de werking en principes van het proces. Hierdoor kunnen ze in principe goed produceren, maar wanneer speciale wensen en eisen van klanten komen, wordt er meer gevraagd. Rob’s aanpak om op een constructieve manier ondersteuning te bieden, werd door het team zeer positief ervaren. Dit zorgde voor zowel een verhoogde productiesnelheid als een verbeterde werkhouding bij de operators.
Deze mooie samenwerking met Schumacher Packaging laat opnieuw zien hoe waardevol de expertise van GOC is bij het optimaliseren van productieprocessen en het stimuleren van duurzame groei in de verpakkingsindustrie.