//

Expertisecentrum voor bedrijven in de grafimedia, kartonnage, sign en digitale druk

GOC helpt medewerkers en bedrijven om
mee te bewegen met veranderingen
en toekomstbestendig te blijven.

Opleidingen

Produceer slimmer en efficiënter, borg de vakkennis in jouw bedrijf
en help nieuwe en bestaande medewerkers om te (blijven) groeien.

Duurzame inzetbaarheid

Verlaag je ziekteverzuim en houd medewerkers energiek, betrokken en productief tijdens hun volledige loopbaan.

Organisatieontwikkeling

Versterk jouw organisatie door optimalisatie van jouw bedrijfsprocessen en het verbeteren van de samenwerking tussen leiding, medewerkers en afdelingen.

Opleidingen

Met de branche-erkende opleidingen, trainingen en workshops van GOC help je medewerkers om de volgende stap in hun ontwikkeling te zetten. Lekker praktisch en gegeven door ervaren vakdocenten.

Leer bijvoorbeeld nieuwe collega’s het vak. Ondersteun medewerkers om hun kennis te verdiepen. Bind talent aan je door doorgroeimogelijkheden te bieden. Of help teams om nieuwe technologieën te omarmen en meer uit machines te halen.

“Ook op maat of in company mogelijk”

"Nu met aantrekkelijke subsidies"

Duurzame inzetbaarheid

We denken met je mee en bieden maatwerkprogramma’s die ervoor zorgen dat jouw medewerkers gezond, gemotiveerd en bekwaam blijven om hun werk te doen. Nu en in de toekomst.

Verminder bijvoorbeeld de fysieke belasting of de impact van ploegendiensten. Creëer een leercultuur waarin medewerkers zich blijven ontwikkelen en zich daar zelf ook verantwoordelijk voor voelen. Of help leidinggevenden om betere gesprekken te voeren en sterkere teams te bouwen.

Organisatieontwikkeling

Als professionele adviseur voor de ondernemer, het (HR) management én de medewerkers denken we mee hoe de organisatie toekomstbestendig te maken. We helpen met een duidelijk advies en praktische ondersteuning, voor een verdere groei naar een moderne organisatie op alle gebied.

"Door HR-experts uit de branche"

Nieuws

28 januari 2025Wisselende diensten kunnen het slaap-waakritme verstoren. Dat kan vermoeidheid, een verminderde productiviteit en minder focus tot gevolg hebben. De ‘powernap’ is een snelle oplossing. Australische onderzoekers ontdekten dat zo’n dutje maar 10 minuten hoeft te duren. Deelnemers aan het onderzoek waren alerter en hadden na een powernap een groter denkvermogen. Anderzijds kan een te lange powernap ook nadelen hebben; wie een half uur slaapt, is juist minder alert1. Slaapcoach Erik Hekman adviseert daarom om powernaps van 10 tot 25 minuten te houden. Slaapdruk verminderen Erik legt uit hoe powernaps werken. “Gedurende de dag gebruiken we ons brein, waardoor die de afvalstof ‘adenosine’ aanmaakt. Daardoor stijgt je slaapdruk; de behoefte om te slapen. Hoe langer je wakker bent en hoe meer je doet op een dag, hoe meer van die stof wordt aangemaakt en hoe groter de behoefte aan slaap wordt.” Tijdens de diepe slaap wordt het stofje opgeruimd, waardoor de slaapdruk afneemt en je wakker wordt met veel energie. Duurt die nacht korter of slaap je minder diep, dan blijft er meer adenosine achter en kan je je dus sneller weer moe worden. “Als dat moment aanbreekt, kan een powernap helpen”, zegt Erik. “Je haalt als het ware de toplaag van de afvalstof af, waardoor je weer scherper bent.” Slaapstoelen Er zijn bedrijven waar een powernap tijdens werktijd wordt gefaciliteerd, zoals bij Google. Ook het chemische bedrijf SABIC, in Bergen op Zoom, experimenteerde met slaapstoelen waar collega’s dagelijks twintig minuten mochten dutten. “Het lijkt misschien een grote stap, maar het is interessant om na te denken over de mogelijkheden”, zegt Erik. “Geef collega’s die kampen met slaapproblemen in elk geval de tip om thuis af en toe een powernap te nemen.” Powernaps zijn natuurlijk geen oplossing voor grotere slaapproblemen en een goede slaaphygiëne blijft belangrijk. Over slaaphygiëne – het wegnemen van prikkels die het slapen negatief beïnvloeden – lees je meer in de volgende editie. Slaap is een belangrijk onderdeel in de duurzame-inzetbaarheidsprogramma’s van GOC. Meer weten? Mail [email protected]. Bron: 1. Tietzel AJ, Lack LC. The short-term benefits of brief and long naps following nocturnal sleep restriction. Sleep. 2001 May 1;24(3):293-300. doi: 10.1093/sleep/24.3.293. PMID: 11322712. [...]
28 januari 2025Hoe verandert het werk binnen drukkerijen en verpakkingsbedrijven? En wat vraagt dat van productiemedewerkers, operators, nabewerkers en leidinggevenden? Dat bracht GOC in kaart. Het resultaat: een set nieuwe beroepscompetentieprofielen (BCP’s). Onderzoeker Monique van Delden legt uit wat het zijn en wat je ermee kunt. Wat is een BCP? “Een BCP beschrijft de werkzaamheden en de bijbehorende competenties die nodig zijn om een bepaald beroep op een vakvolwassen manier uit te oefenen. Zo’n competentie bestaat uit een vaardigheid (wat kun je) en één of meer kenniselementen (wat weet je) en komt tot uiting in het gedrag dat je laat zien (gedragsindicatoren). In een BCP van een operator drukken lees je dus wat hij of zij doet, maar ook welke technische vaardigheden, soft skills en andere eigenschappen diegene nodig heeft om het werk goed uit te kunnen voeren.” Waarom zijn de BCP’s geüpdatet? “Sinds het vorige BCP­onderzoek is de grafimediabranche sterk veranderd. Er is fors geïnvesteerd in machines, automatisering, robotisering en sinds kort ook voorzichtig in kunstmatige intelli­gentie. Nieuwe en verbeterde technologieën verbreden de keuze voor verschillende drukprocedés. Snelheid en efficiëntie zijn nog belangrijker geworden.” “Ook de vragen van klanten veranderen: die verwachten (nog) snellere leveringen in steeds kleinere hoeveelheden en komen met (nog) complexere vragen. Zoals het drukken op niet­-standaard substraten of verschillende varianten van een basisproduct. Het werk in drukkerijen en verpakkingsbedrijven verandert daardoor fundamenteel.” Hoe zag het onderzoek eruit? “Voor het onderzoek hebben we ons gericht op drukkerijen en verpakkingsbedrijven met nabewerking, waar offsetdruk of flexodruk wordt toegepast. Het ging om een mix van early adopters, trendvolgers en meer traditionele bedrijven. De bedrijven hebben een vragenlijst beantwoord. Ook hebben we interviews gehouden en aanvullend onderzoek gedaan naar branche­ ontwikkelingen. Op basis daarvan hebben we nieuwe, toekomstbestendige BCP’s opgesteld die makkelijk aan te passen zijn als beroepen veranderen.” Wat waren de belangrijkste bevindingen? “Je ziet dat vrijwel alle bedrijven inmiddels sterk geautomatiseerd zijn, waardoor medewerkers steeds minder ‘ambachtsman’ en steeds meer ‘operator’ zijn of worden. Daardoor worden bepaalde competenties belangrijker. Denk aan competenties zoals het instellen en bijstellen van parameters in de machine, het uitvoeren van kwaliteitscontroles en ook het analytisch en probleemoplossend vermogen als de output anders is dan verwacht.” “Verder signaleren we een noodzaak tot competentieverbreding, waardoor operators breder inzetbaar worden. Bijvoorbeeld op andere machines op de eigen afdeling, maar ook in andere stappen van het productieproces. Waar het conventionele drukproces meer overlap begint te vertonen met het nabewerkingsproces, geldt dit voor de digitale druk op het gebied van de prepress. Tot slot worden attitude­skills zoals leergierigheid, motivatie en flexibiliteit belangrijker binnen grafische bedrijven.” Wat kan je als grafisch bedrijf met het BCP-onderzoek? “In de eerste plaats is het belangrijk dat je stilstaat bij hoe (technologische) veranderingen het werk in jouw bedrijf veranderen. En dat je nadenkt over hoe je daarop inspeelt. De beroepscompententieprofielen helpen je daarbij. Je kunt ze bijvoorbeeld als basis gebruiken voor het opstellen of vernieuwen van functieprofielen of een competentiematrix Een logische volgende stap is dat je kijkt naar de mate waarin medewerkers beschikken over de competenties die nu of in de toekomst nodig zijn. GOC kan je daarbij helpen met metingen, waarbij we kijken welke vaardigheidskloven er zijn en hoe je die ‘gaps’ dicht met persoonlijke ontwikkelpaden. Ook als je een academy of bedrijfsschool wilt opzetten, is het BCP­onderzoek een handig fundament.” Is dat ook steeds meer een must, gezien de krapte op de arbeidsmarkt? “Ja en die personele schaarste is blijvend. Je moet oplossingen daarom niet buiten je bedrijf, maar erbinnen zoeken. Zorg dat je personeel ontwikkelt en behoudt. Die twee zaken gaan hand in hand. Je ziet dat bedrijven die investeren in een ontwikkelcultuur en leren op de werkplek, niet alleen beter kunnen inspelen op de geschetste veranderingen. Ze krijgen ook een sterkere concurrentiepositie op de arbeidsmarkt. Medewerkers zoeken in toenemende mate naar een werkgever die ruimte, vertrouwen en begeleiding biedt om jezelf verder te ontwikkelen. Als je dat niet biedt, neemt de kans op verloop toe.” Opleiden is dus geen luxe meer? “Absoluut. Het aanleren of verbeteren van vaardigheden wordt nog te vaak gezien als iets wat je doet als je tijd over hebt. Terwijl het gewoon essentieel is voor de toekomstbestendigheid van je bedrijf.” Hoe anticipeert GOC zelf op de uitkomsten van het BCP- onderzoek? “Met ons opleidingsmodel bieden we al een doorlopende leerlijn voor operators en voor medewerkers die hieraan leidinggeven. Dat model sluit mooi aan bij de nieuwe BCP’s. Aanvullend zien we een toenemend belang van kortdurende, praktisch toepasbare (machine)trainingen die zijn afgestemd op specifieke productievraagstukken. Daar spelen we met maatwerk op in.” Van onderzoek naar praktijk Als je de BCP’s goed gebruikt is het duidelijk wat je van medewerkers verwacht, wat de medewerkers kunnen verwachten van een functie en welke ontwikkelpaden er binnen de organisatie zijn. Bij GOC zien we dat dit voor veel bedrijven nog uitdagend is. Ook om het bijbehorende opleidingsvraagstuk vorm te geven. Organisaties waarbij dat wel lukt, merken heel concreet dat dat iets oplevert: verzuim en verloop nemen af en de inzetbaarheid van de medewerkers neemt toe. Als belangrijke speler in de verpakkingsindustrie laat Smurfit Westrock MNL zien hoe een succesvolle aanpak eruit kan zien. In deze branche gaan de technische ontwikkelingen hard en worden ze ook geconfronteerd met een veranderende rol van de operator. [...]
28 januari 2025Op 10 januari mocht ik weer samen met onze vakdocent Marcel de Zwart een traject Technisch; Operator Vlakstansen voor 2 groepen opstarten bij Koninklijke Van Eerd in Tilburg. Dit mooie familiebedrijf is sinds 1919 gevestigd in Tilburg en is gespecialiseerd in het vervaardigen van hoogwaardige verpakkingen voor de farmaceutische industrie. Koninklijke Van Eerd zet hoog in op betrouwbare leveringen en technologische ondersteuning en advies aan hun kritische afnemers en men ziet het belang in van het verhogen van de vakkennis, efficiëntie en (duurzame) inzetbaarheid van de medewerkers. Na afloop van de opleiding zijn de medewerkers in staat om als zelfstandig werkende operators complexe handelingen uit te voeren. Dit betreft omstellen, instellen en bedienen van de machine met als doel kwalitatief en kwantitatief goed afgewerkte productie. Daarnaast plannen en voeren de medewerkers onderhoud aan de machine uit en registreren zij de productiegegevens. De eerste dag is prima verlopen, de groep was erg enthousiast en onder de indruk van de kennis en de gedrevenheid van Marcel en men kijkt alweer uit naar de volgende lesdag. Hoe mooi is het als je een werkgever hebt die het belang van opleiding inziet en je hierdoor verder kunt groeien in jouw functie als operator vlakstansen. GOC wenst de deelnemers veel succes toe! Hans Saedt [...]
23 januari 2025Esveco zet volop in op de duurzame inzetbaarheid van haar mede- werkers en schakelde GOC in voor advies op maat. Met een op maat gemaakte vitaliteitsroute en bijbehorende vitaliteitscheck wil het bedrijf ziekteverzuim terugdringen, werkplezier vergroten en de gezondheid van medewerkers verbeteren. Het programma is inmiddels van start en zorgt voor een sterke basis. “We maken ons continu hard voor de duurzame inzet­ baarheid van onze medewerkers”, vertelt Lianne Stam. “Het zijn de mensen die het hier doen. Wij willen hen zo goed mogelijk ondersteunen, zodat zij hun werk met veel plezier en in goede gezondheid kunnen uitvoeren.” Voor Esveco werkt Lianne op de afdeling P&O en Financiële Administratie. Om hun doel te verwezenlijken besloot Esveco op zoek te gaan naar een partner op het gebied van duurzame inzetbaar­ heid voor advies. Ze kenden GOC al: twee collega’s volgen de BBL­opleiding. “We doen wat we kunnen, maar duurzame inzetbaarheid is geen dagelijkse kost voor ons. Daarom schakelden we GOC in.” Doelgerichte aanpak Het bedrijf zette al stappen op het gebied van duurzame inzetbaarheid. Fruit op het werk, samenwerking met een verzuimpartij voor langdurig zieken en de RI&E… Het werd volgens Esveco tijd om het constructiever aan te pakken. Daarom vroeg het bedrijf aan GOC: we willen minder ziekteverzuim, meer werkplezier en het vertrouwen in ons als werkgever vergroten. Wat kunnen wij onze medewerkers op het gebied van duurzame inzetbaarheid bieden? Lianne licht toe: “Eerder hebben we al een preventief medisch onderzoek (PMO) aangeboden, dit willen we periodiek blijven aanbieden.” Bij Esveco werken medewerkers zowel op kantoor als in de productie. “Onze mede­werkers hebben wisselende werkzaamheden. Daarom vonden we het ook belangrijk dat er een aanpak per functiegroep kwam.” Een eigen vitaliteitsroute Volgens Pien Haks, adviseur duurzame inzetbaarheid bij GOC, is Esveco heel actief met de opleiding en ontwikkeling van medewerkers. Zij hielp om de volgende stap hierin te zetten en creëerde voor hen een vitaliteitsroute. “Esveco wilde beginnen met een soort nulmeting om duurzame inzetbaarheid meer aandacht te geven. Daarom kozen we voor de vitaliteits­ check.” Zo’n onderzoek kan bestaan uit verschillende onderdelen. De basis van de check zijn de uitkomsten van de Risico­ Inventarisatie en Evaluatie. “Die zijn als input gebruikt voor de samenstelling van de onder­ zoeken van de vitaliteitscheck”, vertelt Pien. ‘Voor medewerkers en het bedrijf is de vitaliteitscheck een belangrijk vertrekpunt’ Onderzoek op maat De vitaliteitscheck bestaat, naast de onderzoeken, ook uit een vragenlijst die inzoomt op de volgende factoren: motivatie en betrokkenheid, kennis en vaardigheden, gezondheid en energie, en werk­ privébalans. Op basis van de RI&E kan het onderzoek worden uitgebreid met diverse modules. “Bij Esveco hebben we een gehoormeting toegevoegd. Mede­ werkers in de productie lopen een hoger risico op gehoorbeschadiging. Mocht dat het geval zijn, dan is het fijn om dat zo snel mogelijk te weten. Daarnaast kan zo’n gehooronderzoek ook bijdragen aan meer preventie en bescherming.” Ook is er een Functional Movement Screening (FMS) uitgevoerd. Dit test­ instrument geeft met zeven kleine testjes inzicht in stabiliteit, mobiliteit en kracht. “Zo’n test brengt val­ kuilen in kaart. Door te veel repeterende bewegingen kan bijvoorbeeld uitval plaatsvinden”, licht Pien toe. Positieve geluiden De deelnemende medewerkers krijgen verschillende gesprekken en onderzoeken, verspreid over meerdere dagen. Pien: “Voor medewerkers is de vitaliteitscheck, net als voor Esveco, een belangrijk vertrekpunt in de vitaliteitsroute. Door de uitkomsten krijgt deze verder vorm waarop voortgebouwd kan worden.” Op het moment van schrijven heeft de vitaliteitscheck net plaatsgevonden. Lianne hoorde direct al positieve geluiden vanaf de werkvloer. “De deelnemers hebben de gesprekken als fijn en nuttig ervaren.” De deel­ nemende medewerkers kregen tijdens het laatste gesprek met de vitaliteitscoaches een persoonlijk advies met concrete handvatten. “Daar is iedereen heel blij mee.” ‘We houden een vitaliteitscheck er elke drie tot vier jaar in’ Een mooie basis Esveco is nog in afwachting van het geanonimiseerde eindrapport. Lianne: “Mochten daar aanbevelingen in naar voren komen, dan gaan we daarmee aan de slag. En als blijkt dat het om complexe zaken gaat, dan over­ wegen we zeker om daar hulp voor in te schakelen.” Wat opviel, waren de reacties van medewerkers die niet deelnamen. Die vonden het al snel jammer dat ze zich niet hadden aangemeld. Ze hoorden namelijk alleen maar positieve verhalen van collega’s. Dat is een mooie basis voor een volgende keer; we houden een vitaliteitscheck er elke drie tot vier jaar in! We vinden het namelijk belangrijk om de vitaliteitscheck aan te bieden. Inzichten die men krijgt en privé doorwerken, hebben uiteindelijk ook effect op de werkvloer.” In GOC vond Esveco hiervoor een branchegerichte partner. “Het is heel fijn dat zij alle ins en outs van onze branche kennen.” Een ander voordeel, volgens Lianne, is dat GOC ook alle subsidieregelingen kent. “Ook daarbij hebben ze ons ondersteund. Wij hebben GOC als partner helemaal gevonden.”   [...]
23 januari 2025Hoe zorg je dat nu en in de toekomst genoeg rotatie-drukkers aan de pers staan? Koninklijke Drukkerij Em. de Jong biedt jongeren en zij-instromers een complete opleidingsroute met interne en externe scholing, afgestemd op de functies in het bedrijf en ondersteund met een digitale leeromgeving. Het Brabantse familiebedrijf is de grootste retaildrukker van Europa. De folders die op je deurmat vallen of het POS­materiaal dat je in winkels ziet? Grote kans dat het van de persen van Em. de Jong rolt. Bij het bedrijf werken zo’n 1.300 medewerkers, verspreid over locaties in Nederland, België en Duitsland. “Het vak van rotatie­offsetdrukker kun je niet meer op school leren, dus we moeten wel zelf opleiden”, vertelt technisch directeur Roel de Weerd. “Zeker als je bedenkt dat we hier in ploegendiensten werken met acht persen, waar elk vier medewerkers aan staan. Tot en met 2035 gaan de nodige ervaren krachten met pensioen, het is dus een must om vervangers klaar te stomen.” 1 opleiding, 5 ontwikkelfases Dat doet Em. de Jong met een eigen ontwikkelpad, dat bestaat uit vijf fases. Een nieuwe medewerker begint met ondersteunende logistieke werkzaamheden aan de pers. Van machine operator A volgt de stap naar machine operator B, waarin de medewerker het productieproces verder ondersteunt. Daarna kan hij stapsgewijs doorgroeien naar tweede drukker, reserve eerste drukker en eerste drukker, waarbij hij steeds dieper in de techniek duikt en meer verantwoordelijkheden krijgt. Voor het opleiden van medewerkers werkt Em. de Jong al jarenlang samen met GOC. Eigen medewerkers en trainers dragen op de werkvloer praktijkkennis over, met name gericht op machineconfiguratie. GOC verzorgt de theoretische onderbouwing. “Want we vinden het belangrijk dat medewerkers óók begrijpen waarom ze iets doen, zodat ze weten aan welke knoppen ze kunnen draaien om het proces of een eindproduct te verbeteren”, zegt Roel. Afgestemd op functieprofielen Om nog beter aan te sluiten op de opleidingsbehoefte, stemde GOC de volgorde van lesstof af op de functie­ profielen van Em. de Jong. “In het verleden stonden we bijvoorbeeld vroeg in de opleiding stil bij kleuren­ leer, terwijl dat nog niet relevant is voor iemand die werkt als machineoperator B. Dan is het handig als je leert waar je op moet letten als je rollen controleert, dat je begrijpt wat baanspanning is en hoe het invoergedeelte werkt. Dat dragen we dus nu over in deze opleidingsfase”, vertelt GOC­docent Karel van Pinxten. Het gevolg? “Medewerkers herkennen de theorie beter en kunnen er meer mee in de praktijk.” De theorielessen vinden plaats op zaterdag bij Em. de Jong. Bij elke opleidingsfase horen acht lesdagen. Die probeert Karel zo interactief mogelijk te maken. “Als ik twee uur ga voorlezen van een PowerPoint, haakt iedereen af. In plaats daarvan zijn we veel in gesprek met elkaar: hoe doe jij iets nu, waarom doe jij het anders, wat zou de beste manier zijn? Ook bespreken we praktijk­ opdrachten. Zo komt de theorie tot leven.” Digitale leeromgeving Voor het theoretische deel van de opleiding richtte GOC een afgeschermde, digitale leeromgeving in. Daarin vinden medewerkers een overzicht van de volle­ dige leerlijn, van machineoperator A tot eerste drukker. Per fase krijgen ze toegang tot het voor hen relevante lesprogramma, readers, presentaties, video’s en andere materialen. “Deelnemers kunnen hier ook digitaal hun portfolio­opdrachten uploaden”, vertelt Arnold de Groot, die bij GOC de leeromgevingen inricht en beheert. Ook voor de trainer – Karel in dit geval – en de praktijkopleiders van Em. de Jong biedt de digitale leeromgeving voordelen. Als iemand een portfolio­ opdracht inlevert, krijgen zij automatisch seintjes om een beoordeling uit te voeren. “Zo kunnen we ook beter monitoren of iemand op schema blijft. In principe moet je portfolio compleet zijn in de week na de laatste theorieles, maar als je al die opdrachten opspaart tot het einde levert dat stress op en leer je er ook minder van. Nu kunnen we beter tussentijds bijsturen”, vertelt Karel. Leren op je eigen tempo Het is geen must dat je de volledige leerlijn doorloopt wanneer je bij Em. de Jong komt werken. “Als jij als machineoperator B helemaal op je plek zit, is dat voor ons ook goed. Medewerkers ontwikkelen zich op hun eigen tempo, passend bij hun ambities. Die ambities kunnen veranderen, bijvoorbeeld als je een gezin krijgt en even geen ruimte hebt om op zaterdag te leren”, vertelt HR­adviseur Bianca Gommers. Het uitgangspunt blijft: wie wil ontwikkelen, krijgt de kans. Het maakt daarbij niet uit wat je achtergrond is. “We leiden hier jongeren op die zonder diploma van school zijn gegaan, maar ook de marktkoopman, timmerman en leraar die een carrièreswitch willen maken”, vertelt Bianca. “Onze eigen opleiding en persoonlijke begeleiding speelt daarin een belangrijke rol. Waar sollicitanten vroeger vooral keken naar het salaris, zien we nu dat ontwikkelmogelijkheden steeds zwaarder wegen.” En laten we niet vergeten: die offsetrotatiepersen spreken ook tot de verbeelding. Roel: “Je bedient hier een machine van 75 meter lang en 17 meter hoog. Ik vergelijk het weleens met een Formule 1­wagen; onze persen zijn net zo geavanceerd. Samen met GOC leiden we de Max Verstappens op die het beste uit zo’n machine kunnen halen. Dat is een symbiose: we vullen elkaar aan en zouden niet staan waar we nu staan zonder het GOC.” “Ontwikkelmogelijkheden wegen steeds zwaarder voor sollicitanten.” [...]
23 januari 2025Hoe kunnen we nóg efficiënter produceren? Het is een van de meestgestelde vragen binnen grafimediabedrijven. Vaak turen we naar dashboards en schaffen we nog maar eens een systeem aan. Of we vergaderen urenlang over lean manufacturing en het volgende verbetertraject. Het enige wat vaak niet gedaan wordt? Dat is praten met de mensen die daadwerkelijk de efficiëncyslag moeten maken. De operators die aan de pers staan, de nabewerkers en productiemedewerkers. Die gaan straks gewoon uitvoeren wat we met elkaar bedacht hebben… Toch? Oké. Ik chargeer misschien een beetje, maar in veel bedrijven is de balans zoek. Als je écht een verschil wilt maken, is het zaak om op de werkvloer te beginnen. Als je daar over efficiency praat gaat het niet over KPI’s en SLA’s, maar over gereedschap dat kwijt is of papierrollen die beschadigd zijn. Of dat operators steeds op zoek zijn naar hun teamleider, waardoor de pers onnodig stilstaat. Om processen te optimaliseren hebben we naar mijn bescheiden mening niet nóg een dashboard nodig, maar moeten we vooral snappen wat er aan de machines gebeurt en luisteren naar de mensen die ze bedienen. Waar loop jij tegenaan in je werk, hoe kunnen we je helpen om dat probleem op te lossen? Ik kan het niet genoeg zeggen: luister regelmatig naar wat er speelt op de werkvloer! Niet via een app of een tool. Gewoon van mens tot mens, waarbij je werkelijk interesse toont. Keer op keer zie ik dat medewerkers daardoor ‘aan’ gaan. Dan raken ze gemotiveerd om samen met jou de output te verhogen. Echt verschil begint bij verbinding en komt van onderuit. Ik help je graag om op die manier efficiënter te gaan werken. Hans Poortinga Trainer bij GOC, met expertise in flexodruk, offsetdruk en procesoptimalisatie [...]

Al bijna 100 jaar betrokken

GOC zet zich sinds 1925 in voor een toekomstbestendig grafisch landschap. We kennen de branche als geen ander en zijn intrinsiek gemotiveerd om bij te dragen aan sterke bedrijven en voldoende, vakbekwame en vitale medewerkers, die zich blijven ontwikkelen.

Vertrouwd door branchegenoten

Jaarlijks kiezen honderden bedrijven en professionals in de grafmedia- en kartonnagebranche voor een opleiding of workshop van GOC. Lees de ervaringen van werkgevers en medewerkers.

Vrijblijvend sparren over de vraagstukken die jouw bedrijf bezig houden?