Expertisecentrum voor bedrijven in de grafimedia, kartonnage, sign en digitale druk
GOC helpt medewerkers en bedrijven om
mee te bewegen met veranderingen
en toekomstbestendig te blijven.
Opleidingen
Produceer slimmer en efficiënter, borg de vakkennis in jouw bedrijf
en help nieuwe en bestaande medewerkers om te (blijven) groeien.
Duurzame inzetbaarheid
Verlaag je ziekteverzuim en houd medewerkers energiek, betrokken en productief tijdens hun volledige loopbaan.
Organisatieontwikkeling
Versterk jouw organisatie door optimalisatie van jouw bedrijfsprocessen en het verbeteren van de samenwerking tussen leiding, medewerkers en afdelingen.
Nieuws
16 september 2026Bij W&R Etiketten in Tilburg en Megaflex in Bladel weten ze hoe belangrijk vakkennis op de werkvloer is. Beide bedrijven maken deel uit van de Optimum Group en zijn gewend om operators veelal intern op te leiden.
Toch wilden ze ervaren wat een opleiding via GOC daar nog aan kon toevoegen.
Begin 2026 rondde een groep medewerkers de opleiding Machine Operator Flexo Rotatie af. De opleiding vond plaats bij W&R Etiketten in Tilburg. Ook twee medewerkers van Megaflex sloten aan.
Verder kijken dan je eigen machine
Tijdens de opleiding nam GOC-docent Hans Poortinga de operators mee in het bredere flexoproces.
Juist die verdieping bleek waardevol. Wie dagelijks met een machine werkt, bouwt veel praktische ervaring op. Maar door ook te begrijpen wat er vóór, tijdens en na een bepaalde processtap gebeurt, ontstaat meer inzicht in het geheel.
De deelnemers konden wat ze leerden bovendien direct toepassen in hun dagelijkse werk. Dat hielp hen om bewuster naar het proces te kijken en efficiënter te werken.
Praktijkervaring én verdieping
Dat is ook de kracht van het combineren van werken en leren. De ervaring die medewerkers al hebben, vormt het vertrekpunt. De opleiding voegt daar technische kennis en inzicht in het totale proces aan toe.
Zo gaat opleiden niet alleen over leren hoe je een machine bedient. Het helpt operators ook begrijpen waarom iets gebeurt en welke invloed hun keuzes hebben op het vervolg van het proces.
Voor W&R Etiketten en Megaflex kan de opleiding Technisch Operator Rotatie Flexodrukken een volgende stap zijn voor medewerkers die zich verder willen verdiepen.
Ook je operators verder ontwikkelen?
Wil je weten welke opleiding aansluit bij de ervaring en ontwikkelvraag van jouw medewerkers? GOC denkt graag mee. [...]
16 september 2026Wie jarenlang aan een drukpers werkt, kent zijn machine. Je weet wat je moet doen als het proces anders loopt dan verwacht en veel handelingen zijn inmiddels vanzelfsprekend geworden.
Maar ervaring betekent niet dat je bent uitgeleerd.
Dat was ook het uitgangspunt bij VOB Hardenberg. Een groep ervaren operators startte in oktober 2024 met de opleiding Technisch Operator Vellenoffset van GOC.
Verdiepen wat je in de praktijk al weet
De deelnemers hoefden het vak niet vanaf het begin te leren. De opleiding bouwde juist voort op hun bestaande praktijkervaring.
Daarbij verdiepten ze hun technische kennis en werkten ze aan opdrachten rond hun eigen werkzaamheden en machine. Wat tijdens de opleiding werd behandeld, kon daardoor direct worden gekoppeld aan situaties op de werkvloer.
Gedurende het traject bouwden de deelnemers een portfolio op. Uiteindelijk lieten zij tijdens een proeve van bekwaamheid zien dat zij de opgedane kennis ook daadwerkelijk in de praktijk konden toepassen.
Alle deelnemers rondden de opleiding succesvol af.
Vakmanschap onderhouden
De case laat mooi zien dat leren niet alleen bedoeld is voor nieuwe medewerkers. Juist bij ervaren operators kan verdere verdieping waardevol zijn.
Machines, materialen en productieprocessen blijven zich ontwikkelen. Door praktijkervaring te combineren met nieuwe technische kennis blijft vakmanschap meegroeien.
Na afronding van het traject reikte GOC-accountmanager Hans Saedt de certificaten uit aan de deelnemers.
Welke volgende stap past bij jouw medewerkers?
Heb je ervaren operators in huis die hun technische kennis verder kunnen verdiepen? GOC kijkt graag mee naar een opleiding die aansluit bij hun werk, ervaring en ontwikkelvraag.
Bekijk onze technische opleidingen
Neem contact op met GOC:
e-mail: info@goc.nl
telefoon: +31 (0)318 – 53 91 29 [...]
16 september 2026Duurzame inzetbaarheid gaat over de vraag hoe mensen hun werk gezond, goed en met plezier kunnen blijven doen. Nu én in de toekomst.
Soms begint dat heel praktisch. Met anders tillen, een goed hulpmiddel of meer bewustzijn over hoe het werk iedere dag wordt uitgevoerd. Maar duurzame inzetbaarheid is breder. Ook leiderschap, ontwikkeling, werkdruk, veiligheid en de manier waarop het werk is georganiseerd spelen een rol.
Kleine aanpassingen kunnen veel verschil maken
“De grootste winst zit vaak in kleine aanpassingen op de werkvloer”, vertelt Ewout Brehm van Buro voor Fysieke Arbeid. GOC werkt met Ewout samen rond vraagstukken over duurzame inzetbaarheid en fysieke belasting.
Volgens Ewout begint veel bij bewustwording. Tillen, duwen, draaien of langdurig in dezelfde houding werken gebeurt vaak automatisch. Pas als je zichtbaar maakt wat dat met iemand doet, gaan medewerkers anders naar hun manier van werken kijken.
Tijdens workshops en floorwalks ziet hij hoe klein zo’n verandering soms kan zijn. Platte dozen meer schuiven dan tillen bijvoorbeeld. Of grotere aantallen met een passende kar verplaatsen.
“De combinatie van werkomgeving, hulpmiddelen en gedrag bepaalt uiteindelijk de belasting. Als je daar bewust mee bezig bent, kun je veel fysieke overbelasting voorkomen.”
Maar alleen een hulpmiddel neerzetten is niet genoeg. Verandering werkt volgens Ewout pas als de hele organisatie meedoet.
“Als je echt verandering wilt, moet je het op alle niveaus aanpakken: van medewerker tot leidinggevende.”
Duurzame inzetbaarheid is meer dan gezond werken
Dat laatste raakt precies aan hoe we bij GOC naar duurzame inzetbaarheid kijken.
Fysieke belasting is belangrijk. Maar wat gebeurt er als het juiste hulpmiddel er wel is en niemand het gebruikt? Als medewerkers zich willen ontwikkelen, maar daar in de dagelijkse praktijk geen ruimte voor krijgen? Of als de werkdruk hoog blijft en een leidinggevende signalen niet tijdig herkent?
De verschillende onderdelen van duurzame inzetbaarheid staan niet los van elkaar. Ze werken op elkaar in.
Wij zien ze daarom als communicerende vaten.
Kijken naar mens én organisatie
Bij GOC kijken we niet naar één los onderdeel, maar naar het geheel. Naar fysieke en mentale belastbaarheid, leren en ontwikkelen, veiligheid en cultuur én naar hoe het werk en de organisatie zijn ingericht.
Ook leiderschap loopt daar dwars doorheen.
Een leidinggevende heeft bijvoorbeeld invloed op de ruimte die medewerkers krijgen om zich te ontwikkelen. Op de manier waarop werk wordt verdeeld. Op het gesprek over belasting en gezondheid. En op de veiligheid die medewerkers ervaren om aan te geven dat iets niet goed gaat.
Verbeter je het ene onderdeel, dan kan dat effect hebben op het andere.
Werkplezier, betrokkenheid en duurzame inzetbaarheid zijn daarmee niet simpelweg losse doelen waarvoor je een programma kunt starten. Ze zijn mede het resultaat van de manier waarop je als organisatie met al deze onderwerpen omgaat.
Waar begin je?
Dat verschilt per bedrijf.
Daarom beginnen we bij GOC liever niet met een standaardoplossing. We kijken eerst naar wat er binnen jouw organisatie speelt. Wat gaat goed? Waar zitten knelpunten? Wat hebben medewerkers nodig? En welke onderwerpen hangen met elkaar samen?
Van daaruit kunnen we samen werken aan een gedegen plan voor duurzame inzetbaarheid dat past bij jouw mensen, het werk en de organisatie.
Aan de slag met duurzame inzetbaarheid?
Wil je weten waar binnen jouw organisatie kansen liggen? Of wil je eens sparren over hoe je duurzame inzetbaarheid integraal kunt aanpakken? Neem gerust contact met ons op. We kijken samen naar wat er speelt en welke aanpak bij jouw organisatie past.
Stuur ons je vraag via de mail!
E-mail: info@goc.nlTelefoon: +31 (0)318 – 53 91 29
Lees meer over hoe GOC duurzame inzetbaarheid aanpakt [...]
16 september 2026Een spoedorder die tussendoor komt. Werk dat blijft liggen tussen prepress, productie en afwerking. Een planning die opnieuw moet worden aangepast, terwijl iedereen al druk genoeg is.
Herkenbaar?
Dan zit de winst misschien niet in nóg harder werken of een machine die sneller draait. Het kan ook interessant zijn om te kijken naar de tijd waarin er juist níét aan een order wordt gewerkt.
Quick Response Manufacturing, kortweg QRM, doet precies dat.
Wat is QRM?
QRM staat voor Quick Response Manufacturing. Het is een aanpak die zich richt op het verkorten van de totale doorlooptijd van een order.
Daarbij kijk je niet alleen naar afzonderlijke machines of afdelingen, maar naar het hele proces. Van het moment dat een order binnenkomt tot het moment dat deze het bedrijf weer verlaat.
Waar ligt werk te wachten? Waar ontstaan vertragingen? En wat gebeurt er met de rest van de planning als er een spoedorder tussendoor komt?
Juist tussen die verschillende stappen kan verrassend veel tijd verloren gaan.
Minder wachten kan zorgen voor kortere doorlooptijden, meer rust in de planning en meer grip op wat er door je bedrijf loopt.
Herken je dit op jouw werkvloer?
De productie draait. De orderportefeuille zit goed vol. En toch loopt het niet altijd zoals je zou willen.
Misschien herken je dit:
spoedorders verstoren regelmatig de planning
er ligt veel werk te wachten tussen verschillende productiestappen
er is veel onderhanden werk
prepress, productie en afwerking moeten regelmatig op elkaar wachten
kleine oplages en maatwerk maken de planning steeds complexer
iedereen is druk, terwijl levertijden toch onder druk staan
Herken je meerdere punten? Dan kan het interessant zijn om eens anders naar je doorlooptijd te kijken.
QRM in de grafische industrie
QRM wordt ook al toegepast in onze branche. Van De Velde Packaging – Vekopak en Omnimark gingen je voor, ieder vanuit hun eigen uitdaging.
Bij Vekopak was er behoefte aan meer grip op de doorlooptijden en een betere samenwerking tussen afdelingen. Omnimark zocht juist naar meer wendbaarheid. De hoge werkdruk, oplopende doorlooptijden en wachtrijen binnen het proces speelden daarbij een belangrijke rol.
Hun verhalen laten zien dat QRM verder gaat dan alleen sneller werken. Het helpt om anders naar je organisatie te kijken. Waar blijft werk liggen? Waar ontstaan vertragingen? En hoe organiseer je het werk zo dat mensen en processen beter op elkaar aansluiten?
Zou QRM iets voor jouw bedrijf kunnen zijn?
Misschien herken je een aantal van deze situaties. Of speelt er binnen jouw bedrijf iets heel anders waarvan je je afvraagt of QRM daarbij kan helpen.
GOC verkent samen met ervaren QRM-specialisten hoe we grafische en verpakkingsbedrijven praktisch kunnen ondersteunen. We zijn daarom ook benieuwd naar de vragen en uitdagingen die er bij jouw bedrijf spelen. Je hoeft daarvoor nog helemaal niet te weten of QRM dé oplossing is.
Klik hier om ons direct een e-mail te sturen. Dan kijken we samen wat QRM voor jouw organisatie kan betekenen!
Liever even bellen? Dat kan ook via +31 (0)318 – 53 91 29 [...]
30 juni 2026Hoe zorg je ervoor dat verbeteringen niet alleen worden bedacht, maar ook daadwerkelijk vanuit de werkvloer ontstaan?
Bij Senefelder Misset in Doetinchem gingen negen ervaren operators deze uitdaging aan tijdens de allereerste Green Belt-opleiding die GOC binnen de organisatie verzorgde.
Gedurende het traject werkten de deelnemers niet aan fictieve opdrachten, maar aan vraagstukken uit hun eigen dagelijkse praktijk. Met behulp van de DMAIC-methodiek (Define, Measure, Analyse, Improve & Control) onderzochten zij waar verstoringen en verspillingen ontstonden en ontwikkelden zij oplossingen die direct toepasbaar zijn binnen hun eigen productieomgeving.
Tijdens de eindpresentaties werden de voorstellen beoordeeld door Marcel Ten Pas (operationeel manager bij Senefeld MIsset), Sven van Dijk (hoofd nabewerking bij Senefeld MIsset en Lean Black Belt) en Carl de Ruiter, geaccrediteerd Black Belt-docent van GOC.
Wat vooral opviel, was dat de deelnemers niet alleen leerden om problemen op te lossen, maar ook anders leerden kijken naar hun eigen werkproces. Door feiten te verzamelen, data te analyseren en verbeteringen stap voor stap te onderbouwen, ontstonden oplossingen die inmiddels bijdragen aan efficiëntere processen en aantoonbare kostenbesparingen.
Maar misschien nog belangrijker: de opleiding stimuleerde eigenaarschap. Medewerkers kregen de ruimte om zelf verbeteringen te signaleren, uit te werken en te presenteren. Daarmee werd zichtbaar hoeveel kennis en verbeterpotentieel er op de werkvloer aanwezig is.
Bij GOC geloven we dat vakmanschap niet alleen gaat over het goed uitvoeren van werkzaamheden, maar ook over het continu blijven verbeteren. Green Belt helpt organisaties om die verbetercultuur te versterken en medewerkers actief te betrekken bij de toekomst van hun organisatie.
Benieuwd wat een Green Belt-traject voor jouw organisatie kan betekenen?
Neem gerust contact met ons op of bekijk de mogelijkheden op onze website. We denken graag met je mee. [...]
29 mei 2026Op 11 mei 2026 was het zover: samen met vakdocent Marcel de Zwart mocht GOC de certificaten uitreiken aan de deelnemers van de incompany opleiding Technisch Operator Vlakstansen bij Smurfit Westrock Van Mierlo in Turnhout.
Smurfit Westrock Van Mierlo is een gerenommeerd bedrijf, gespecialiseerd in het offset bedrukken en cacheren van karton voor uiteenlopende toepassingen. Het bedrijf levert onder andere verpakkingen voor bekende Belgische biermerken en andere aansprekende opdrachtgevers.
Groeien in vakmanschap
De opleiding startte in september vorig jaar en bracht medewerkers uit drie verschillende ploegen samen. Gedurende het traject werd niet alleen gewerkt aan vakinhoudelijke kennis, maar ook aan het delen van ervaringen en inzichten vanuit de dagelijkse praktijk.
Volgens vakdocent Marcel de Zwart was het mooi om te zien hoe deelnemers zich gedurende de opleiding ontwikkelden. Zij gingen anders kijken naar het productieproces en kregen meer inzicht in het belang van iedere schakel binnen de organisatie. Juist die samenwerking zorgt ervoor dat Smurfit Westrock Van Mierlo kan blijven voldoen aan de hoge kwaliteitseisen van haar klanten.
Samen leren levert nieuwe inzichten op
Een belangrijk onderdeel van het traject was het samenbrengen van bevlogen medewerkers uit verschillende ploegen. Door gezamenlijk naar praktijkvraagstukken te kijken en hierover in gesprek te gaan, ontstonden nieuwe inzichten en een bredere kijk op het vak.
Zoals productiemanager Marcel Vlassak aangaf, is er binnen het bedrijf veel kennis aanwezig. Tegelijkertijd levert het binnenhalen van externe kennis en ervaring nieuwe perspectieven op. Daarnaast heeft het traject volgens hem een positieve bijdrage geleverd aan de samenwerking tussen collega’s. De deelnemers zijn hierdoor niet alleen gegroeid in hun vakkennis, maar ook nog meer ‘vakvolwassen’ geworden.
Een mooie ontwikkeling voor zowel de medewerkers als de organisatie.
Trots op de deelnemers
Wij kijken terug op een geslaagd opleidingstraject en feliciteren alle deelnemers met het behaalde resultaat. We hopen dat zij de opgedane kennis en inzichten dagelijks blijven toepassen en zich verder blijven ontwikkelen binnen hun vakgebied.
Dank aan Smurfit Westrock Van Mierlo voor het vertrouwen en aan vakdocent Marcel de Zwart voor zijn betrokken begeleiding tijdens dit traject.
Op de foto: de geslaagde deelnemers, samen met productiemanager Marcel Vlassak, accountmanager Hans Saedt en vakdocent Marcel de Zwart.
Lees ook:
Opleiding – Technishce Operator VlakstansenLeer hoe medewerkers hun technische kennis verdiepen en actief bijdragen aan kwaliteit, procesbeheersing en continu verbeteren binnen het vlakstansproces.
Stansopleiding dicht kennisgat binnen het teamngHoe zorg je ervoor dat vakkennis behouden blijft én wordt gedeeld binnen het team? In dit praktijkverhaal lees je hoe een stansopleiding medewerkers dichter bij elkaar bracht, nieuwe inzichten opleverde en bijdroeg aan een sterkere samenwerking op de werkvloer.
[...]
Vrijblijvend sparren over de vraagstukken die jouw bedrijf bezig houden?
Opleidingen
Met de branche-erkende opleidingen, trainingen en workshops van GOC help je medewerkers om de volgende stap in hun ontwikkeling te zetten. Lekker praktisch en gegeven door ervaren vakdocenten.
Leer bijvoorbeeld nieuwe collega’s het vak. Ondersteun medewerkers om hun kennis te verdiepen. Bind talent aan je door doorgroeimogelijkheden te bieden. Of help teams om nieuwe technologieën te omarmen en meer uit machines te halen.
“Ook op maat of in company mogelijk”
"Nu met aantrekkelijke subsidies"
Duurzame inzetbaarheid
We denken met je mee en bieden maatwerkprogramma’s die ervoor zorgen dat jouw medewerkers gezond, gemotiveerd en bekwaam blijven om hun werk te doen. Nu en in de toekomst.
Verminder bijvoorbeeld de fysieke belasting of de impact van ploegendiensten. Creëer een leercultuur waarin medewerkers zich blijven ontwikkelen en zich daar zelf ook verantwoordelijk voor voelen. Of help leidinggevenden om betere gesprekken te voeren en sterkere teams te bouwen.
Organisatieontwikkeling
Als professionele adviseur voor de ondernemer, het (HR) management én de medewerkers denken we mee hoe de organisatie toekomstbestendig te maken. We helpen met een duidelijk advies en praktische ondersteuning, voor een verdere groei naar een moderne organisatie op alle gebied.
"Door HR-experts uit de branche"
Al bijna 100 jaar betrokken
GOC zet zich sinds 1925 in voor een toekomstbestendig grafisch landschap. We kennen de branche als geen ander en zijn intrinsiek gemotiveerd om bij te dragen aan sterke bedrijven en voldoende, vakbekwame en vitale medewerkers, die zich blijven ontwikkelen.
Vertrouwd door branchegenoten
Jaarlijks kiezen honderden bedrijven en professionals in de grafmedia- en kartonnagebranche voor een opleiding of workshop van GOC. Lees de ervaringen van werkgevers en medewerkers.