//

Van de Velde Packaging Group: ‘Revolutionair recept maakt plastic overbodig’


Bij de Van de Velde Packaging Group wordt hard gewerkt aan duurzaamheid. We spreken met Bas Burmanje, plant manager bij de 85 man tellende kartonverpakkingendrukker en afwerker in Eerbeek.

De Van de Velde Packaging Group is gespecialiseerd in kartonnen verpakkingen voor food, non-food en premium. De groep produceert en levert ook machines aan derden. De groep telt 20 Europese vestigingen in totaal.

Breed duurzaam palet
Burmanje legt uit dat er gewerkt wordt aan een breed palet rondom duurzaamheid. Ook GOC speelt een rol. ‘De grote lijn is de algemene wil om minder plastic te gebruiken. Voor ons betekent dat kansen, want Van de Velde Packaging richt zich op het bedrukken van karton.’ Tot de duurzaamheidsacties binnen het bedrijf rekent hij: de footprint reduceren, duurzaam omgaan met personeel, inkoop van grondstoffen en transport, en productontwikkeling. ‘We zijn nu extra druk met de carbon footprint, vanwege de CO2-rapportageplicht die vanaf januari 2024 voor ons geldt. Voor alle vestigingen werken we samen met GOC. Daarnaast hebben daarbij het Dienstencentrum en KVGO een adviserende en begeleidende rol om het papierwerk juist in te vullen.’

Footprint omlaag brengen
‘Om onze voetprint omlaag te brengen hebben we meetsystemen die luchtstromen en sluipstroom aangeven. Luchtstroom zijn kleine lekkages waardoor je compressor steeds draait. Alsof je een lekke band oppompt. Bij sluipstroom moet je denken aan machines die best uit kunnen wanneer ze een tijdje niet draaien. Dat invullen doen we met vele vestigingen gezamenlijk, wat een benchmark-effect heeft. Je leert van elkaar.’

Duurzaamheid en efficiency
‘Mensen opleiden en aandacht besteden aan veiligheid, zien wij als duurzaam omgaan met je mensen. De afgelopen 3 jaar hebben we 16 mensen uit diverse vestigingen opgeleid samen met GOC, met name opleidingen voor vouwplakken en stansen. De opleiding is ook gericht op efficiency, zoals het beperken van instelaantallen en zaken als afvalreductie. Op de keper beschouwd bevatten de opleidingen veel duurzaamheidsaspecten.’

Duurzame inzetbaarheid
‘Ook startten we deze zomer met PMO, persoonlijk medisch onderzoek, waarbij we onder begeleiding van GOC met een bureau werken dat een vitaliteitscheck uitvoert en opvolgende acties. Dat is op vrijwillige basis. 93% deed mee. Die check bestaat uit diverse testen, zoals controle van gehoor, cholesterol en bloeddruk. Nu volgen persoonlijke acties, denk aan een eventueel sportschoolabonnement, nieuwe goede werkschoenen en aandacht voor privéproblemen, zoals stress door financiële problemen. Een cursus financieel-fit kan helpen en de duurzame inzetbaarheid verbeteren. Mensen zijn je kapitaal.’

Nieuw recept
Bij de kartonnagedrukker in Eerbeek maken ze ook tijd vrij voor productontwikkeling. ‘We zijn heel ver met een revolutionaire ontwikkeling. We hebben een recept uitgevonden, een combinatie van lak en inkt, dat ervoor zorgt dat we minder hoeven te lamineren en dat PE-lagen niet meer nodig zijn. Voor bepaalde kartonsoorten is het al goedgekeurd. Dat is een leuk proces, waar ook drukkers van de andere vestigingen bij betrokken zijn. En het levert een besparing richting klant en een voordeel voor het milieu. Dat gaat in de segmenten direct-food, zoals groente, fruit en gebak een enorm effect hebben. Het wordt nu getest door Eurofins Food Testing. De verwachtingen zijn hooggespannen en we verwachten hier binnenkort meer over te kunnen delen.’

Dit interview is onderdeel van ons artikel over duurzaamheid in PRINTmatters van december 2023. Lees ook het interview met Joost Bogers, managing director bij IG Design Group en Aad Vollebregt, algemeen directeur bij GOC.

Tekst: Robbert Delfos | Fotografie: Pim Ras | Foto boven: Bas Burmanje, plantmanager bij kartonverpakkingendrukker en afwerker Van de Velde Packaging Schut.